進(jìn)無(wú)止境
創(chuàng )始人
2022-01-19 14:51:02
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隨著(zhù)焦爐煙氣導入煙氣脫硫系統，噴淋泵再生泵均衡循環(huán)，脫硫塔頂白色水汽徐徐升騰，在線(xiàn)數據達標傳輸，標志著(zhù)十余天的脫硫脫硝系統提標改造工程順利完成。該工程包含四個(gè)項目：余熱鍋爐備用建設；脫硫塔電除塵項目；燃氣鍋爐煙氣回收利用以及地面除塵脫硫工程等。2016年11月，隨著(zhù)焦爐煙氣余熱回收項目的建設，余熱煙氣在回收利用的同時(shí)進(jìn)行了脫硫脫硝處理，保證了污染物的達標排放。由于工藝為選擇性催化還原SCR 法，氮氧化物在催化劑作用下，向溫度約280℃左右的煙氣中噴入氨，將NOX 還原成N2 和H2O，以達到脫除氮氧化物的目的。但是，脫硝后少量殘余的氨氣在余熱吸收器換熱翅管間與煙氣中的二氧化硫反應生成硫酸銨（硫酸氫銨）結晶附著(zhù)在換熱翅管表面影響換熱效果，使余熱鍋爐出力受損。周期性的每隔一段時(shí)間就要進(jìn)行系統檢修，煙氣切換，高壓沖洗，環(huán)保審批，系統恢復，在此期間的生產(chǎn)生活蒸汽供應則由燃氣鍋爐來(lái)完成。為了保證余熱回收系統的有序穩定運行，公司決定再安裝一臺余熱鍋爐來(lái)解決。新余熱鍋爐的安裝運行，使余熱回收系統運行效率進(jìn)一步提高，實(shí)現了兩臺余熱鍋爐運行和備用狀態(tài)的無(wú)縫切換，減少了停機檢修頻次。提高了生產(chǎn)效率，降低了檢修、環(huán)保成本。脫硫塔電除塵項目的濕式電除塵器是一種用來(lái)處理含微量粉塵和微顆粒的除塵設備，主要用來(lái)去除含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、pm2.5等有害物質(zhì)。設備結構主要由濕式電場(chǎng)系統和沖洗水系統組成。運行中，含塵的潮濕煙氣進(jìn)入，流經(jīng)整個(gè)電場(chǎng)區，電場(chǎng)區由陰極線(xiàn)和陽(yáng)極板交錯排列組成，陰極線(xiàn)由40—60千伏的高壓放電，在陽(yáng)極板間形成電場(chǎng)，使粉塵或霧滴粒子表面帶電，帶電粒子在電場(chǎng)力的作用下向陽(yáng)極板運動(dòng)，最后被吸附在陽(yáng)極板上，煙氣得以?xún)艋欧?。沖洗水系統對電場(chǎng)區進(jìn)行清潔，水流從集塵板頂端分布均勻的噴嘴流下，使粉塵隨著(zhù)沖洗液的流動(dòng)而清除，不會(huì )造成揚塵。使用該設備后的煙塵排放滿(mǎn)足超凈排放要求。
對于余熱鍋爐，應做到科學(xué)合理運行，優(yōu)化前端脫硝工藝對翅管換熱的不利影響，延長(cháng)檢修周期。電除塵系統從技術(shù)和操作方面跟進(jìn)，克服出爐計劃調整對顆粒物的影響因素，掌控閃絡(luò )現象（固體絕緣子周?chē)臍怏w或液體電介質(zhì)被擊穿時(shí)，沿固體絕緣子表面放電的現象）的處置機理，使設備高效穩定運行。燃氣鍋爐煙氣回收處理要根據爐膛吸力、引風(fēng)機前吸力及煙道吸力等關(guān)鍵點(diǎn)工藝指標的控制確保燃氣鍋爐系統和煙氣脫硫脫硝系統的平衡協(xié)調，不因相關(guān)安全連鎖的誤報警而頻繁停爐，也不因漏警而帶來(lái)隱患。即不能為了環(huán)保改造導致安全事故。同時(shí)要考慮燃氣鍋爐低溫煙氣進(jìn)入煙道對脫硝的效果影響。地面除塵脫硫系統要平衡好出爐和檢修期間的運行調整和指標控制。此次系統檢修期間，同時(shí)對脫硝塔焦炭層和催化劑進(jìn)行了更換，對脫硫系統管線(xiàn)、閥門(mén)、反應池、沉淀池等進(jìn)行了徹底檢查清理，為安全越冬和春節期間安全生產(chǎn)打下了堅實(shí)的基礎。相關(guān)部門(mén)、車(chē)間通力協(xié)作，密切配合，體現了中匯人團結拼搏、奮發(fā)有為的積極向上的集體主義精神，以及完善小我成就大我的樂(lè )業(yè)奉獻精神。在確保安全生產(chǎn)的前提下，對于環(huán)保的重視和投入，中匯從來(lái)不遺余力，先行先試，敢闖敢為，雷厲風(fēng)行。vocs收集、脫硫脫硝處理、熄焦水處理系統、煤倉焦棚建設、深度水處理、電除塵改造以及地面除塵脫硫工程等項目的提升改造實(shí)施。沒(méi)有最好，只有更好，為了這一方山更青水更綠天更藍，我們前進(jìn)的腳步永不停歇，進(jìn)取的雄心永無(wú)止境。
