任何一位焦化廠(chǎng)一線(xiàn)員工，都應該掌握的知識！
01
培養良好的操作行為：
（1）操作前的常規檢查 必須始終保持機械設備在正常狀態(tài)下運行。每天工作前對機械設備進(jìn)行常規檢查。 發(fā)現不正常情況，勞動(dòng)者應及時(shí)通知管理人員，經(jīng)維修并確認安全之后方可工作。 具有聯(lián)絡(luò )信號的崗位，勞動(dòng)者應當牢記所規定的信號，在確認、弄清信號意思之后再開(kāi)始工作。
（2）牢固掌握信號聯(lián)絡(luò ) 兩人以上協(xié)作工作時(shí)，有時(shí)要規定聯(lián)絡(luò )信號，根據信號操作。
（3）嚴格遵守操作程序 因怕麻煩而簡(jiǎn)化、省去規定的操作程序，往往會(huì )引發(fā)許多意外事故。因此，勞動(dòng)者應嚴格遵守操作程序。
（4）非常規操作時(shí)應及時(shí)報告 當生產(chǎn)線(xiàn)中發(fā)生產(chǎn)品變形，或者遇到小故障時(shí)，需要進(jìn)行一些操作程序中沒(méi)有規定的操作（即非常規操作）時(shí)，如調試機器、檢修、注油等，應及時(shí)向管理人員報告。
02 絕對禁止的不安全的操作行為： 1、機械設備操作、物品取放方法不正確，物體支撐不牢靠。 2、靠近或進(jìn)入危險場(chǎng)所，如正在運轉的機器或起吊的貨物等。 3、對正在運轉、通電或加熱中的機械裝置進(jìn)行清掃、加油或檢修。 4、突然啟動(dòng)機器，未給信號或未確認安全便移動(dòng)車(chē)輛、物體或者進(jìn)行下一步操作。 5、機械裝置選擇不當，使用不當或者有缺陷。 6、離開(kāi)正在運轉的機器，把機器或材料置于不安全的狀態(tài)下或場(chǎng)所中。 7、拆除安全裝置，或使安全裝置失效的行為。 8、從車(chē)輛或機器上跳上、跳下，或者用手代替規定的工具作業(yè)。 9、不使用個(gè)人防護用品，或選用不當，或佩戴不安全。 10、隨意觸摸未知化學(xué)品。 11、貿然進(jìn)入密閉空間。 12、發(fā)生事故貿然相救。
03 如何快速辨識工作中的危險源？ 隱患，是指隱藏的禍患，即隱藏不露、潛伏的危險性大的事情或災害。 事故隱患，是泛指生產(chǎn)系統中可導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 04 事故隱患歸納為21大類(lèi)： 火災、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蝕、觸電、墜落、機械傷害、煤與瓦斯突出、公路設施傷害、公路車(chē)輛傷害、鐵路設施傷害、鐵路車(chē)輛傷害、水上運輸傷害、港口碼頭傷害、空中運輸傷害、航空港傷害、其他類(lèi)隱患等。 在企業(yè)安全生產(chǎn)檢查中，要注意檢查以下較普遍存在的事故隱患： 05 人的不安全行為 主要有11類(lèi)，也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。 1、忽視安全，忽視警告，操作錯誤。 2、人為造成安全裝置失效。 3、使用不安全設備。 4、用手代替工具操作。 5、物體存放不當。 6、冒險進(jìn)入危險場(chǎng)所。 7、攀、坐不安全位置。 8、有干擾和分散注意力的行為。 9、忽視個(gè)體勞動(dòng)防護用品、用具的使用或未能正確使用。 10、不安全裝束。百家管理 11、對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。 06 物的不安全狀態(tài) 主要有4類(lèi)，也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。 1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。 2、設備、設施、工具、附件有缺陷。 3、勞動(dòng)防護用品用具缺乏或有缺陷。 4、生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地作業(yè)環(huán)境不良。 07 管理上的缺陷 主要有7類(lèi)，也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。 1、技術(shù)和設計上缺陷。 2、安全生產(chǎn)教育培訓不夠。 3、勞動(dòng)組織不合理。 4、對現場(chǎng)工作缺乏檢查或指導錯誤。 5、沒(méi)有安全生產(chǎn)管理規章制度和安全操作規程，或者不健全。 6、沒(méi)有事故防范和應急措施或者不健全。 7、對事故隱患整改不力，經(jīng)費不落實(shí)。 08 危險和有害因素辨識 危險因素，是指能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素；有害因素，是指能影響人的身體健康、導致疾病或物造成慢性損害的因素。 通常情況下，二者并不加以區分而統稱(chēng)為危險、有害因素。 09 危險、有害因素分類(lèi) 對危險、有害因素進(jìn)行分類(lèi)是進(jìn)行危險、有害因素分析和辨識的基礎。危險、有害因素的分類(lèi)方法有許多種，主要有以下兩種方法： 1）設備、設施缺陷 強度不夠、剛度不夠、穩定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、設備設施其它缺陷。 2）防護缺陷 無(wú)防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其它防護缺陷。 3）電 帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。 4）噪聲 機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其它噪聲。 5）振動(dòng) 機械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其它振動(dòng)。 6）電磁輻射 電離輻射：X射線(xiàn)、g射線(xiàn)、a粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線(xiàn)、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)。 7）運動(dòng)物 固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其它運動(dòng)物危害。 8）明火 9）能造成灼傷的高溫物質(zhì) 高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。 10）能造成凍傷的低溫物質(zhì) 低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。 11）粉塵與氣溶膠 不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。 12）作業(yè)環(huán)境不良 作業(yè)環(huán)境亂、基礎下沉、安全過(guò)道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過(guò)高、氣溫過(guò)低、氣壓過(guò)高、氣壓過(guò)低、高溫高濕、自然災害、其它作業(yè)環(huán)境不良。 13）信號缺陷 無(wú)信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其它信號缺陷。 14）標志缺陷 無(wú)標志、標志不清楚、標志不規范、標志選用不當、標志位置缺陷、其它標志缺陷。 15）其它物理性危險和有害因素 （2）化學(xué)性危險、有害因素 1）易燃易爆性物質(zhì) 易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。 2）自燃性物質(zhì) 3）有毒物質(zhì) 有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。 4）腐蝕性物質(zhì) 腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。 5）其它化學(xué)性危險、有害因素 （3）生物性危險、有害因素 1）致病微生物 細菌、病毒、其它致病微生物。 2）傳染病媒介物 3）致害動(dòng)物 4）致害植物 5）其它生物性危險、有害因素 （4）心理、生理性危險、有害因素 1）負荷超限 體力負荷超限、聽(tīng)力負荷超限、視力負荷超限、其它負荷超限。 2）健康狀況異常 3）從事禁忌作業(yè) 4）心理異常 情緒異常、冒險心理、過(guò)度緊張、其它心理異常。 5）辨識功能缺陷 感知延遲、辨識錯誤、其它辨識功能缺陷。 6）其它心理、生理危險、有害因素 （5）行為性危險、有害因素 1）指揮錯誤 指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯誤。 2）操作失誤 誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤。 3）監護失誤 4）其它錯誤 5）其它行為性危險和有害因素 6）其他危險和有害因素 2、參照事故類(lèi)別分類(lèi) （1）物體打擊 指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動(dòng)，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車(chē)輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 （2）車(chē)輛傷害 指企業(yè)機動(dòng)車(chē)輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升、牽引車(chē)輛和車(chē)輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。 （3）機械傷害 指機械設備運動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車(chē)輛、起重機械引起的機械傷害。 （4）起重傷害 指各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。 （5）觸電 包括雷擊傷亡事故。 （6）淹溺 包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。 （7）灼燙 指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內外灼傷），不包括電灼傷和火災引起的燒傷。 （8）火災 （9）高處墜落 指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。 （10）坍塌 指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車(chē)輛、起重機械、爆破引起的坍塌。 （11）冒頂片幫 （12）透水 （13）爆破 指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。 （14）火藥爆炸 指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 （15）瓦斯爆炸 （16）鍋爐爆炸 （17）容器爆炸 （18）其它爆炸 （19）中毒和窒息 （20）其它傷害 10 危險、有害因素辨識方法 1、直觀(guān)經(jīng)驗分析方法 （1）對照、經(jīng)驗法 對照、經(jīng)驗法是對照有關(guān)標準、法規、檢查表或依靠分析人員的觀(guān)察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力對企業(yè)的危險、有害因素進(jìn)行分析的方法。 （2）類(lèi)比方法 類(lèi)比方法是利用相同或相似工程系統或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動(dòng)安全衛生的統計資料來(lái)類(lèi)推、分析企業(yè)的危險、有害因素。 2、系統安全分析方法 系統安全分析方法是應用系統安全工程評價(jià)中的某些方法進(jìn)行危險、有害因素的辨識。 系統安全分析方法常用于復雜、沒(méi)有事故經(jīng)驗的新開(kāi)發(fā)系統。常用的系統安全分析方法有事件樹(shù)、事故樹(shù)等。 11 危險、有害因素辨識的主要內容 1、廠(chǎng)址 從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸條件、消防支持等方面進(jìn)行分析。 2、廠(chǎng)區平面布局 （1）總圖：功能（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區）分區布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設施布置；工藝流程布置； 建筑物、構筑物布置；朝向、風(fēng)向、防火間距、安全距離、衛生防護距離等。 （2）運輸線(xiàn)路及碼頭：廠(chǎng)區道路、廠(chǎng)區鐵路、危險品裝卸區、廠(chǎng)區碼頭。 3、建（構）筑物 耐火等級、結構、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運輸通道等。 4、生產(chǎn)工藝過(guò)程 物料（毒性、腐蝕性、燃爆性物料）、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。 5、生產(chǎn)設備、裝置 （1）化工設備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況。 （2）機械設備：運動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作。 （3）電氣設備：斷電、觸電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電。 （4）危險性較大設備、高處作業(yè)設備。 （5）特殊單體設備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。 （6）粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。 （7）管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛生設施。