某焦化機械化澄清槽爆炸事故分析
2017年4月28日15時(shí)許，某焦化化產(chǎn)車(chē)間冷鼓工段機械化氨水澄清槽動(dòng)火作業(yè)時(shí)發(fā)生一起較大爆炸事故，造成4人死亡，直接經(jīng)濟損失353萬(wàn)元。
一、事故單位基本情況
某焦化公司主要產(chǎn)品有焦炭，附屬產(chǎn)品焦油、粗苯、硫銨和煤氣。
發(fā)生事故的冷凝鼓風(fēng)工段工藝流程為:來(lái)自焦爐的80~82℃的荒煤氣、焦油、氨水由管道輸送至氣液分離器進(jìn)行氣液分離，荒煤氣自分離后上部流出進(jìn)入橫管初冷器冷卻后進(jìn)入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油，由鼓風(fēng)機壓送至脫硫工段。其余的焦油、冷凝液、氨水分別由6根不同管線(xiàn)送入機械化澄清槽(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“澄清槽”)進(jìn)行澄清，液體在槽內分成三層:上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣。
澄清槽有南北2臺，采用1用1備方式，槽體為矩形結構，兩臺澄清槽槽體蓋頂部接有6根管道，并有液位計安裝孔、人孔、檢查孔5個(gè)接口，采用10mm鋼板焊接。事故發(fā)生在北側1#澄清槽。
爆炸后的氨水澄清槽
二、事故經(jīng)過(guò)
2017年4月28日9時(shí)許，化產(chǎn)車(chē)間準備對1#澄清槽泄漏的冷凝液管進(jìn)行維修。12時(shí)50分左右，副主任甲與安全員乙到1#澄清槽頂部，安全員乙使用便攜式煤氣測定儀在1#澄清槽東側觀(guān)察孔揭蓋檢測，未發(fā)現異常。13時(shí)55分左右，車(chē)間動(dòng)火人丁電話(huà)通知電工接好電焊機。
14時(shí)左右，安全員乙找值班長(cháng)戊在動(dòng)火證上簽字。14時(shí)05分，維修人員對冷凝液管進(jìn)行蒸汽吹掃，清除管道內殘留的氨水、焦油、煤氣等可燃物。
15時(shí)02分，動(dòng)火人丁、維修工己、監火人丙、安全員乙等4人在澄清槽頂部用電焊切割冷凝液管彎頭時(shí)，1#澄清槽突然發(fā)生爆炸，澄清槽頂部與槽體焊接的蓋板被爆炸沖擊波掀開(kāi)，動(dòng)火人丁、維修工己、監火人丙、安全員乙4人分別被拋到事故發(fā)生點(diǎn)3米至43米的不同位置。
15時(shí)17分，經(jīng)現場(chǎng)120醫護人員確認，4人已經(jīng)死亡。
三、事故原因分析
(一)直接原因。
檢修工在對1#澄清槽冷凝液管進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，由于熾熱焊渣通過(guò)澄清槽蓋板上的圓孔落入澄清槽內，引爆澄清槽內的爆炸性混合氣體。
(二)間接原因。
1.企業(yè)風(fēng)險辨識不足。澄清槽在備用檢修期間因焦油揮發(fā)產(chǎn)生萘等有機物，形成爆炸氣相空間，豫港焦化公司對該危害沒(méi)有辨識，日常對澄清槽相關(guān)危險因素識別與分析工作不全面、不徹底，導致動(dòng)火作業(yè)過(guò)程采取的防范措施不到位。
2.企業(yè)安全管理制度不落實(shí)，違規審批動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)開(kāi)始前，未對澄清槽用蒸汽進(jìn)行吹掃置換，也未對澄清槽內氣體進(jìn)行取樣檢驗分析，動(dòng)火作業(yè)前使用的便攜式氣體檢測儀檢測功能不全。
3.企業(yè)安全培訓教育力度不夠。公司未按照要求對員工進(jìn)行三級安全培訓教育，動(dòng)火人丁、維修工己的《三級培訓卡》中沒(méi)有考核結果，監火人丙、安全員乙沒(méi)有建立《三級培訓卡》，只是參加公司日常安全培訓教育。
4.對隱患排查治理工作重視不夠，沒(méi)有認真吸取類(lèi)似事故教訓，未安排部署有針對性的專(zhuān)項隱患排查治理工作，未對生產(chǎn)系統槽罐的危險因素進(jìn)行全面排查識別。
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四、事故啟示和建議
(一)高度重視在設備上動(dòng)火作業(yè)存在的風(fēng)險。企業(yè)要高度重視在罐、槽等容器以及管道外部動(dòng)火時(shí)的危害因素分析，必須對容器以及管道內的介質(zhì)進(jìn)行分析，要考慮介質(zhì)受熱后是否會(huì )因揮發(fā)或分解而形成爆炸空間，嚴禁未經(jīng)分析直接在容器以及管道外部動(dòng)火。
(二)嚴格特殊作業(yè)安全管理，建立“無(wú)安全作業(yè)證不作業(yè)”的安全理念，按照《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規范》(GB30871)要求，建立健全企業(yè)的特殊作業(yè)安全管理制度，明確各部門(mén)和人員在安全作業(yè)中職責;嚴格特殊作業(yè)許可證的審批流程，作業(yè)前要全面開(kāi)展風(fēng)險分析、作業(yè)過(guò)程中嚴格落實(shí)安全措施，尤其是涉及動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè);加強作業(yè)過(guò)程安全監控，對安全作業(yè)證的執行情況要定期進(jìn)行檢查和考核。
(三)認真開(kāi)展安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建設，建立健全企業(yè)安全風(fēng)險辨識和評價(jià)管理制度。
(四)積極開(kāi)展員工培訓。對特殊作業(yè)中涉及到的人員，必須進(jìn)行培訓并考核合格，使其具備與本崗位安全操作以及應急處置所需的知識和技能。